電加熱導熱油爐的設計要求

電加熱導熱油爐的設計要求

1.電加熱導熱油爐的設計概念耗熱。導熱油的耗熱量和有效耗熱量應空出一定的空間，一般為10%~15%。

2設計概念溫度。導熱油的設計概念溫度由溫度管理決定，設計概念應參照GB9222《供水管熱處理爐原抗拉強度計算》的有關規定。

3.設計概念壓力。高溫導熱油的設計概念壓力應稍高于閘閥的開啟壓力。高效液相爐設計概念壓力為1.2~1.5倍；高效液相爐設計概念壓力為1.05~1.2倍；高效液相爐高溫導熱油國際貿易壓力差應超過0.15mpa（1.5kgf/cm2）。

4.高溫導熱油國際貿易的溫度。設計理念應從社會經濟發展和安全系數的角度出發，為系統中高溫導熱油的運行設計合適的溫差，應小于30℃。

5.高溫導熱油在水管外的出水量。設計理念高溫導熱油在水管外的出水量導致部分過熱結焦。輻射段管一般采用2~4m/s的出水量，對流傳熱段管采用1.5~2.5m/s的出水量。在建立這個基本參數時，我們還應該關注水管外的滾動摩擦阻力，以確保滾動油在水管外的湍流流通。管道大，出水量高；管道小，出水量低。

6爐墻的平均熱抗拉強度。設計理念要求爐墻的平均熱抗拉強度在一定范圍內，使高溫導熱油過熱，掌握爐墻的導熱面積。一般輻射段爐墻的平均熱抗拉強度為0.084~0.167GJ/(m2.h)，六段爐墻的平均熱抗拉強度為0.033~0.047GJ/(m2.h)

7.防排煙系統的溫度。根據運行中高溫導熱油的工作溫度，防排煙系統溫度與高溫導熱油溫度之間的差值控制在80~120℃，防排煙系統溫度適宜在350~400℃，使其對流傳熱面過大。為了掌握電能，應設置余熱回收設備對導熱油消除的這些較高的防排煙系統溫度的熱值進行回收利用，應考慮和重視大中型導熱油。

8所有與高溫導熱油接觸的管道和有色金屬和鑄鐵嚴禁生產加工。法蘭片和截止閥采用磅級2.5mpa(約25kgf/cm2)和上下鑄鋼閥，液壓密封件采用耐高溫、耐腐蝕的原料。采用聯苯化學高溫導熱油，采用榫槽或凹凸面活套法蘭。

9導熱油應盡量設置底排水閥，并要求其能清除原料，確保無殘留液。